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       過于嚴(yán)重的振動現(xiàn)象對于機(jī)器來說都是不利的，立式矯直機(jī)當(dāng)然也會受此因素影響而影響加工質(zhì)量。那么廠家一般用什么辦法來增加它的抗震性呢？
       當(dāng)它在對材料進(jìn)行矯直的過程中，出現(xiàn)一點(diǎn)的振動都會造成被加工的工件的表面上留下振紋，這樣會直接的影響到被加工工件整個表面的質(zhì)量，嚴(yán)重的話會影響整個切削的工作。
       立式矯直機(jī)的振動形式可以分為兩種，一種是自激的振動，還有一種則是強(qiáng)迫的振動，所以矯直機(jī)的抗振動性能就要求其具備可以達(dá)到這兩種不同形式的振動能力要求。
       為了達(dá)到這一目標(biāo)，一方面需要增加它的整體結(jié)構(gòu)，從而減少其振動的頻率，克服振動對被加工工件的精度影響。另一方面也可以從增加它的靜剛度和固定頻率等來解決問題，因為這兩方面是直接影響矯直機(jī)剛度的主要原因。
       所謂自激的振動，就是在沒有外力的情況下發(fā)生的，也就是其在切削的過程中自身激發(fā)出來的振動現(xiàn)象，同樣的自激的振動頻率會直接對加工過程造成嚴(yán)重影響。
       綜上所述，立式矯直機(jī)的工具、工具的材料、剛度和切削的速度都相同的條件下，切削的寬度是導(dǎo)致自激振動出現(xiàn)的根本原因。如果動態(tài)的頻率和立式矯直機(jī)之間有重合的話，那么出現(xiàn)強(qiáng)迫性振動的可能性就會大大減少。
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